Menatek Savunma Teknolojileri, ağır ve hafif askeri araçların ana sistemlerini ve alt sistemlerini üretme, test etme ve tedarik hizmetleri sağlama konusunda 50 yıllık uzmanlık bilgisine sahiptir. MRO, modernizasyon ve yerelleştirme çözümleri sunuyoruz. 35'ten fazla ülkeye 150.000'den fazla bileşen teslim ettik ve etmeye devam ediyoruz. Döküm, CNC İşleme ve Taşlama, Dişli İmalatı, Dövme ve Soğuk Şekillendirme gibi 550'den fazla üretim sürecini kullanarak yüksek teknolojili bileşenler üretiyoruz.

Bu üretim süreçlerimizden kısaca bahsetmemiz gerekirse;

Döküm, sıvı bir malzemenin bir kalıba döküldüğü, soğudukça ve katılaştıkça malzemeyi şekillendiren bir üretim sürecidir. Menatek, kum döküm, hassas döküm, kabuk kalıp döküm, kokil döküm ve kalıp döküm dahil olmak üzere çeşitli döküm yeteneklerine sahiptir. Kum döküm nispeten ucuz bir işlemdir ve genellikle Menatek ürünlerinin büyük, karmaşık parçalarını oluşturmak için kullanılırken, hassas döküm genellikle küçük, yüksek hassasiyetli parçalar oluşturmak için kullanılan hassas bir işlemdir. Öte yandan, kabuk kalıp dökümü hassas dökümden daha hızlı ve daha ekonomik bir süreçtir, ancak çok küçük veya karmaşık parçaların dökümü için uygun değildir. Kokil döküm, yüksek hacimli üretim için uygun olan hızlı bir süreçtir; basınçlı döküm ise genellikle küçük, hassas parçalar üretmek için kullanılan hızlı ve verimli bir süreçtir.

CNC işleme, dar toleranslara ve ince ayrıntılara sahip parçalar üretebilen son derece hassas bir üretim yöntemidir. Ayrıca taşlama, bir iş parçasından malzeme çıkarmak için aşındırıcı parçacıkların kullanılmasını içeren bir işleme sürecidir. Ultra hassas CNC işleme ve taşlama, son derece yüksek hassasiyet ve doğruluk seviyelerine sahip parçalar üretmek için gelişmiş CNC ekipmanı ve tekniklerinin kullanılmasını ifade eder. Bu, parçaların son derece dar toleranslarda üretilmesini sağlamak için yüksek hassasiyetli ölçüm cihazlarının kullanılmasının yanı sıra parçanın yüzeyinde çok pürüzsüz, hassas bir yüzey elde etmek için özel taşlama araçlarının ve tekniklerinin kullanılmasını içerebilir. Ultra hassas CNC işleme ve taşlama genellikle Menatek'in kritik bileşenlerinin üretiminde kullanılır.

Dişli imalatı, makineler arasında güç ve hareket ileten mekanik bileşenler olan dişlilerin imal edilmesi sürecini ifade eder. Bir dişlinin kalitesi, gücü ve hareketi sorunsuz ve doğru bir şekilde iletme kabiliyetini ifade eder. Tipik olarak Avrupa'daki DIN 4 standardı gibi bir standartla belirtilir.

Menatek'in DIN 4 kalite standardını karşılayan dişlileri yüksek kaliteli ve kritik uygulamalarda kullanıma uygun olarak kabul edilir. Bu standardı karşılayan dişlileri üretmek için Menatek, dişlilerin hassas spesifikasyonlara göre üretilmesini sağlamak üzere tipik olarak gelişmiş ekipman ve teknikler kullanır. Dişlilerin kalitesini artırmak için Menatek tarafından ısıl işlem ve taşlama gibi diğer teknikler de kullanılabilir.

Dövme, metalin çekiçlenerek, preslenerek veya yuvarlanarak şekillendirildiği bir üretim sürecidir. Menatek'in dövme kabiliyetleri arasında açık kalıpta dövme, kapalı kalıpta dövme ve halka haddeleme bulunmaktadır. Açık kalıp dövme genellikle büyük, özel şekilli parçalar oluşturmak için kullanılırken, kapalı kalıp dövme genellikle küçük, yüksek hassasiyetli parçalar oluşturmak için kullanılır. Halka haddeleme genellikle Menatek'in baskıya dönüştürme yetenekleri için parçalar oluşturmak için kullanılır. Alüminyum, talep edilen parçanın boyutuna, şekline ve hassasiyetine ve Menatek'in kilit ortaklarının önceliklerine bağlı olarak bu işlemlerden herhangi biri kullanılarak dövülebilir.

 

Soğuk biçimlendirme, metalin aletler ve kalıplar kullanılarak oda sıcaklığında şekillendirildiği bir üretim sürecidir. Menatek, derin çekme ve akış şekillendirme dahil olmak üzere çeşitli soğuk şekillendirme tekniklerine sahiptir. Derin çekme genellikle karmaşık şekilli parçalar oluşturmak için kullanılırken, akış şekillendirme genellikle hafif, yüksek mukavemetli parçalar oluşturmak için kullanılır. Hem derin çekme hem de akış şekillendirmenin diğer üretim süreçlerine göre, yüksek hassasiyet, iyi bir yüzey kalitesi ve minimum atıkla karmaşık şekiller oluşturma yeteneği dahil olmak üzere çeşitli avantajları vardır. Ayrıca dövme veya işleme gibi proseslere göre genellikle daha hızlı ve daha uygun maliyetlidirler.

 

Orijinal Malzeme Üreticilerinin (OEM) karşılaştığı en büyük zorluklardan biri, bakım parçalarının zamanında teslim edilmesidir; bu da teslimat tarihlerini uzatabilir ve operasyonel hazırlığı geciktirebilir. Menatek ise Türkiye'deki en büyük tedarik zincirine sahiptir ve bu da şirketin hızlı bir yaklaşım yürütmesini ve yüksek bir hazırlık durumu sağlamasını mümkün kılmaktadır.

Özetle Menatek Savunma Teknolojileri, ağır ve hafif askeri araçların alt sistemlerinin üretiminde uzmanlık sunuyor. Şirketin kapsamlı üretim kabiliyetleri, yetenekli ekibi ve kurum içi test yetenekleri, müşterileri için yüksek bir hazırlık durumu sağlarken en yüksek kalite standartlarını karşılayan yüksek teknolojili bileşenler ve ürünler sunmasını sağlar. Yenilikçi çözümler tasarlamaya ve sunmaya odaklanan Menatek, askeri araçlar ve yüksek teknoloji endüstrileri için güvenilir bir ortak olarak ün kazanmıştır.